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日常PU发泡机会出现的一些小毛病


    一.PU发泡机射出头自动清洗部分与停电操作部分说明
正常操作PU发泡机
MC电磁阀和右边球塞阀是关闭,正常操作中,按MC按纽。MC电磁阀打开,设定时间中止,MC自动关闭,自动转换为吹气。
如MC电磁阀关闭,有泄漏MC,则检查MC电磁阀芯是否有残渣,使之关闭不严,清除即可。
停电部分
打开MC电磁阀右边塞阀,用手按动清洗本体的气缸电磁阀,手动按纽,轻按多次,MC就会自动喷出,使用完要恢复为原来正常操作。
二.PU发泡机下半部A、B压力表操作说明
泵浦压力表:原料粘度及速度流量不同,压力跟着变换,正常状况,假如压力5KG,在运转中或射料时,若压力小于5KG就是过滤缸塞住,此时应拆下过滤网,清洗干净,射料时,若压力大于5KG就是调整孔塞住,此时应拆下调整孔清洗或更换新品。
调整PU发泡机孔部分:
射料时,压力表的稳定性,由调整孔来控制,例如射料时A压力表上升就是调整孔小,就要更换大一点的调整孔,反之压力表下降,就是调整孔大,就要更换小一点的调整孔,正常射料时,压力表的上升或下降在0.5KG左右。
三.PU发泡机压力调整
1. 空气压缩机压力,应维持在7KG/C㎡以上。
2. 发泡机总空气调压器调至7KG/C㎡。
3. A料、B料桶的压力分别控制调压阀,一般情况只要2KG/C㎡以内。
4. 料、B料桶的管道压力最好能够接近。
5.清洗桶压,一般控制在2.5KG/C㎡,不能过大.
四.PU发泡机过滤缸的清洗及装配
1.关掉原料桶下方的料桶总开关,将桶内空气放掉。
2.停止预清洗过的过滤缸的原料泵浦。
3.打开过滤桶盖。
4.取出过滤缸清洗。(A料的过滤缸,用清洗剂约泡24小时,以空气吹干再装入过滤桶,B料缸用MC清洗干净,以空气吹干再装入过滤桶)。
5.O型环放置妥当后,装入过滤缸,再锁紧桶盖。
6.打开原料桶下方的料桶总开关。
7.重新加入气体。
五.PU发泡机MC溶剂的填充
1.关闭空气进入溶剂桶的进气阀。
2.打开泄气阀,待压力降至零为止。
3.开启溶剂加料桶盖加入溶剂。
4.装O型环,锁紧加料桶盖。
5.关闭泄压阀。
6.打开进气阀(注MC溶剂不可太满)。
六.搅拌器、混合头的保养
1.试机前或电气修护后,请先确认搅拌器之转向是否正常。
2.每次拆装搅拌叶,都需在轴上的丝牙上抹上黄油,以防丝牙损坏。
3.每次灌注后,请尽快清洗,以免原料固化在搅拌器上。
4.启动搅拌器有困难或有异常声音时,表示有固化现象,应立即更换及清除固化在搅拌器上的原料。
5.清除搅拌器的方法有下列两种:以火燃烧成灰后,用空气吹除残渣、搅拌器以清洗剂浸泡再清洗干净。
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