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聚氨酯发泡机需要严格控制温度


  聚氨酯发泡机需要严格控制
  聚氨酯温度太高时反应剧烈不易控制容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一,开始注入的泡液已经发生化学反应,粘度迅速增大后注入的泡液还未反应。
导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的最前端,出现箱体局部空泡现象 黑白料在发泡前应进行恒温处理,控制发泡温度在18~25℃。
  聚氨酯发泡机预热炉温度应控制在30~50℃,发泡模温度应控制在35~45℃之间 发泡模温度过低时,泡液体系流动性差,固化时间长,反应不彻底,出现空泡.
  发泡模温度过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。 特别是冬季时,每天早上开线是必须对发泡模、预热炉、发泡及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行冷却降温
  让你不在因为选择发泡机而迷茫
  1、充分了解发泡机的类型
  发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体,气泡产量小,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高气泡均匀、细小。
  2、发泡机的基本参数
  a、产量:产量就是产泡量,必须略高于自己需泡量20%,以留有余地其产泡量应以下限为核定计算依据而不能以上限。
  b、装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义。
  c、设备尺寸及泡径范围
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